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热熔胶为什么很适合应用在汽车行业?

所属类别:行业资讯来源:广州豪特粘接材料有限公司日期:2023-06-06
热熔胶有着十分悠久的历史,最早人们使用沥青、石蜡、松香等天然材料熔化后粘接器物,这些材料可以称为天然热熔胶。由于这些材料存在强度低等缺点,并没有得到广泛应用,直到高分子合成材料的出现才使热熔胶有了广泛的发展前景。
 
20世纪50年代末,合成热熔胶开始应用于包装行业。20世纪60年代,热熔胶在瓦楞纸板制造、瓦楞纸箱成型、纸袋制造等方面取得了广泛应用。20世纪70年,欧美国家环境污染日趋严重,对胶黏剂的环保要求越来越严,热熔胶开始风行欧美,深受印刷(书籍装订等)、服装、制鞋、装饰、家具等行业的欢迎。20世纪70年代热塑性橡胶的出现使得热熔压敏胶在胶带、标签上的应用得到了发展;20世纪80年代中期又出现了反应性热熔胶。由于热熔胶本身特有的优点,与其他胶黏剂品种相比有着不可比拟的优势,成为胶黏剂中发展最快的品种之一。
 
 
热熔胶是当前市场行业发展中不可缺少粘胶剂的产品之一。热熔胶的外观有胶粒、胶棒和胶膜。热熔胶用于粘合物品。现越来越多的厂家需要用到它,比如快递公司的快递袋,快递箱上的粘合。比如奶盒上的吸管粘接也是使用热熔胶。热熔胶具有环保、粘度高、无异味、对人体无害、适用范围广、粘合速度快等优点。适用于印刷行业、纤维行业、包装行业、五金金属行业等。
 
此外,热熔胶产生的污染很小,对环境没有任何影响。不同于溶剂的粘合剂,你不需要任何特殊的通风,也不易燃。价格非常低,所以对于像建筑和包装这样的高产量的行业来说,它降低了成本。因此,各国政府、监管机构和环保组织都支持在溶剂型产品上使用热熔胶。世界各国政府制定的优惠政策将继续有助于增加热熔胶的使用,而热熔胶的市场份额预计将以溶剂型胶粘剂为代价。
 
热熔胶是现今极为环保,又适合高速自动流水线作业的一类胶种。当今汽车工业发展迅猛,尤其在我国,目前已成为世界汽车产销第一大国。随着汽车生产自动水平的提高,汽车工业需要大量快速粘接,又能适应高速自动化生产且环保的胶粘剂,热熔胶刚好能符合以上全部要求,所以热熔胶在汽车工业运用越来越广泛,使用量也逐年上升,已成为汽车工业无法替代的胶种。之所以有这样的趋势,是由热熔胶本身的特点所决定。
 
 
大部分热熔胶都有在汽车上使用例子,只是不同部件和用途会选择不同种类的热熔胶。按其功能可分为粘接型和密封型两大类,密封型主要使用丁基类的胶,在此不作讨论。若按用途和施工温度划分,可以分为普通型和耐热型,汽车主要在室外行驶,一般都要求热熔胶有一定的耐热性能。
 
豪特公司研发的车灯热熔胶具有高粘附性能及优异的高低温适应性,配合螺钉卡扣等机械固定,是目前最可靠的车灯密封方式。与硅胶及PUR热熔胶相比,不仅性能可靠而且更加环保,更高效(速度快,省人工),成本更低。