热熔胶主要具有固化时间快，粘接强度高，环保，还能起填充作用，特别适合全自动生产需求，现在是一个高速发展的时代，时间就是金钱，每减少一秒都是节约，都是利润，所以热熔胶深受现代工业的喜爱。热熔胶通常指在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布，润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒（分）种内完成（初）粘接的胶粘剂。

热熔胶是以热可塑性树脂为基料的粘合剂体系，是一种不含水和溶剂的100%固体粘合剂。使用时只需将其加热熔成液体，上胶压合，冷却后即形成牢固的黏结因此，热熔胶具有绿色环保、低气味、低VOC、无溶剂、不挥发、粘合速度快，适于高速自动化作业，施胶工艺简单，操作方便，产品本身为固体，便于储存，运输等。

热熔胶使用水来溶解聚合物。这也是为什么许多不同的行业从溶剂型产品转向热熔融的另一个原因。热熔胶产生的污染很小，对环境没有任何影响。不同于溶剂的粘合剂，你不需要任何特殊的通风，也不易燃。价格非常低，所以对于像建筑和包装这样的高产量的行业来说，它降低了成本。因此，各国政府、监管机构和环保组织都支持在溶剂型产品上使用热熔胶。世界各国政府制定的优惠政策将继续有助于增加热熔胶的使用，而热熔胶的市场份额预计将以溶剂型胶粘剂为代价。

热熔胶的定义特性和特性是它的熔融颜色、失效温度、软化点、粘度、热稳定性、循环轨迹、特定于基材的粘合力和其他机械性能。

粘度：粘度是液体厚度及其流动阻力的量度。具有高粘度的液体移动非常缓慢，例如油。较高粘度的液体具有易于流动的优点。热熔粘度很大程度上取决于应用温度，于测量粘度的单位称为泊。

剥离：剥离定义为破坏粘合在一起的两个表面之间的粘合所需的力的量度。

软化点：任何胶水或热熔胶的软化点都被认为是热熔胶开始流动的温度。热熔胶软化点的主要决定因素是基础聚合物的转变温度和使用的蜡。使用较多的方法是环球法和梅特勒法。

抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。

粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。

总的来说，热熔胶在各行各业都有不同的应用，具体的参数跟用法都是不一样的，我们需要根据不同的行业选择不同的对应热熔胶，这样才能更加准确高效的保证工作质量。 在未来，热熔胶的应用范围也会更加的广泛，因为它们健康环保，高粘不刺激，大大缩短了工作时间，提高了工作效率，减少人力物力的产生。